สินค้า

สินค้าแนะนำ

ติดต่อเรา

  • เครื่องขึ้นรูปเย็นอัตโนมัติ 6 สถานี สำหรับตัวยึดความแข็งแรงสูงและชิ้นส่วนสั่งทำพิเศษ
  • เครื่องขึ้นรูปเย็นอัตโนมัติ 6 สถานี สำหรับตัวยึดความแข็งแรงสูงและชิ้นส่วนสั่งทำพิเศษ
  • video

เครื่องขึ้นรูปเย็นอัตโนมัติ 6 สถานี สำหรับตัวยึดความแข็งแรงสูงและชิ้นส่วนสั่งทำพิเศษ

  • jinxin
  • จีน
  • 4-6 เดือน
  • 20 ชุด/เดือน
เครื่องขึ้นรูปโลหะเย็นอัตโนมัติ 6 สถานีนี้ ให้ประสิทธิภาพและความแม่นยำสูงในการขึ้นรูปโลหะสำหรับการผลิตสลักเกลียว สกรู หมุดย้ำ น็อต และชิ้นส่วนที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐานที่ซับซ้อนจำนวนมาก เหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ รถไฟ การบินและอวกาศ และการก่อสร้าง

เครื่องขึ้นรูปเย็นอัตโนมัติ 6 สถานี สำหรับตัวยึดความแข็งแรงสูงและชิ้นส่วนสั่งทำพิเศษ

เครื่องขึ้นรูปเย็นอัตโนมัติ 6 สถานี เป็นเครื่องมือกลเฉพาะทางประสิทธิภาพสูงแบบอัตโนมัติในกลุ่มเครื่องจักรขึ้นรูปและอัดขึ้นรูป กระบวนการขึ้นรูปเย็นและเครื่องขึ้นรูปเย็นอัตโนมัติเป็นวิธีการที่สำคัญสำหรับอุตสาหกรรมชิ้นส่วนยึดในการผลิตสลักเกลียว สกรู หมุดย้ำ และน็อตชนิดต่างๆ ในปริมาณมาก

ด้วยคุณสมบัติที่ทันสมัยของอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นและข้อดีโดยธรรมชาติของกระบวนการขึ้นรูปเย็น (ประหยัดวัสดุ อัตราการผลิตสูง คุณสมบัติเชิงกลที่ดีขึ้น) เครื่องจักรนี้จึงสามารถนำไปประยุกต์ใช้ได้อย่างกว้างขวางในหลายภาคส่วนของเศรษฐกิจในประเทศ สามารถผลิตตัวยึดและชิ้นส่วนที่ไม่เป็นมาตรฐานตามสั่งสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ ได้แก่:

  • การบินและอวกาศ

  • การต่อเรือและวิศวกรรมทางทะเล

  • เครื่องจักรและอุปกรณ์อุตสาหกรรมทั่วไป

  • การขนส่งทางราง

  • การผลิตยานยนต์

  • รถจักรยานยนต์และจักรยาน

  • จักรเย็บผ้าและอุปกรณ์เย็บผ้า

  • วัสดุก่อสร้างและอาคาร

  • เฟอร์นิเจอร์และอุตสาหกรรมแสงสว่าง

  • สินค้าอุปโภคบริโภคประจำวัน

  • Multi-station cold former

1. ความสามารถในการประมวลผลหลักและพารามิเตอร์ทางเทคนิคของอุปกรณ์
1.1 ข้อมูลจำเพาะของ KD625



แบบอย่างแบบอย่าง

หน่วยหน่วย

KD625

เวิร์กสเตชันสถานีตีขึ้นรูป

เลขที่

6

พลังแห่งการตีเหล็กแรงตีขึ้นรูป

เคจีเอฟ

720000

เส้นผ่านศูนย์กลางเฉือนสูงสุดเส้นผ่านศูนย์กลางการตัดสูงสุด

มม.

Ø38

ความยาวการตัดสูงสุดความยาวตัดสูงสุด

มม.

320

ความเร็วในการผลิตอัตราผลผลิต

ชิ้น/นาที

60

จังหวะการดีดแม่พิมพ์ตัวเมียโคสตร็อก

มม.

300

จังหวะการดีดแม่พิมพ์พี. โคสโทรค

มม.

70

การเคลื่อนที่ของสไลด์หลักจังหวะการทำงานของลูกสูบหลัก

มม.

450

ขนาดภายนอกของแม่พิมพ์ตัวเมียขนาดโดยรวมของหลัก

มม.

Ø148*250

ขนาดของแม่พิมพ์ขนาดโดยรวมของแม่พิมพ์ปั๊ม

มม.

Ø120*270

ขนาดการตัดด้วยแม่พิมพ์ขนาดโดยรวมของแม่พิมพ์ตัด

มม.

Ø109*150

ระยะห่างของแม่พิมพ์ไดพิทช์

มม.

160

ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูที่สามารถผลิตได้ขนาดสลักเกลียวปกติ

มม.

16-32

ความยาวของหัวสกรูสามารถกำหนดได้ความยาวก้านของชิ้นงานเปล่า

มม.

25-290

เส้นผ่านศูนย์กลางหน้าแปลนสูงสุดเส้นผ่านศูนย์กลางหน้าแปลนสูงสุด

มม.

Ø56

มอเตอร์หลักมอเตอร์หลัก  

เควี

132

น้ำหนักเครื่องจักรน้ำหนักเครื่องจักร

กก.

180000

ขนาดเครื่องจักรขนาดเครื่องจักร

มม.

16500*6800*3540

Automatic bolt making machine

ไม่ว่าคุณจะต้องการตัวยึดโครงสร้างที่มีความแข็งแรงสูง หรือชิ้นส่วนขึ้นรูปเย็นที่มีรูปทรงใกล้เคียงกับรูปทรงสุดท้ายที่ซับซ้อน เครื่องขึ้นรูปเย็น 6 สถานีนี้ให้คุณภาพที่สม่ำเสมอ ความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำ และประสิทธิภาพการผลิตสูง

2. ทำไมต้องมี 6 สถานี?

แต่ละสถานีจะทำขั้นตอนการเปลี่ยนแปลงรูปทรงเฉพาะอย่าง การออกแบบแบบ 6 สถานีนี้ให้ความสมดุลที่เหมาะสมที่สุดระหว่างความซับซ้อนและประสิทธิภาพการผลิต:

  • สถานีน้อยลง (3–4) จำกัดความซับซ้อนของรูปทรงและเหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่เรียบง่ายเท่านั้น

  • สถานีเพิ่มเติม (7–8) เพิ่มต้นทุนการผลิตและขั้นตอนการติดตั้งให้ซับซ้อนเกินกว่าที่ชิ้นส่วนมาตรฐานและชิ้นส่วนสั่งทำส่วนใหญ่ต้องการ

กับ 6 สถานีเครื่องจักรนี้สามารถผลิตได้ดังนี้:

  • สกรูหัวหกเหลี่ยมแบบซับซ้อน

  • สลักเกลียวบ่าและสกรูขั้นบันได

  • หมุดย้ำแบบกึ่งท่อและแบบตัน

  • น็อตปีกและน็อตล็อค

  • น็อตยึดตัวถังรถยนต์ที่มีร่องใต้หัว

  • ชิ้นส่วนสั่งทำพิเศษที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน: เพลาแบบขั้นบันได หมุด เม็ดมีด และชิ้นงานขึ้นรูปเย็นแบบพิเศษสำหรับนำไปกลึงขึ้นรูปต่อไป

3. หลักการทำงานและโครงสร้างของเครื่องจักร

เครื่องจักรทำงานโดยใช้หลักการลำเลียงแนวนอน ขดลวดต่อเนื่องจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องยืดลวด จากนั้นถูกตัดให้ได้ความยาวที่แม่นยำโดยกลไกการตัด ชิ้นงานที่ตัดแล้วจะถูกส่งผ่านสถานีขึ้นรูปหกสถานีโดยใช้ระบบนิ้วลำเลียงที่มีความแม่นยำสูง

แต่ละสถานีจะทำหน้าที่เฉพาะอย่าง:

สถานีการดำเนินงานทั่วไป
สถานีที่ 1ความไม่ลงรอยครั้งแรก / การตั้งศูนย์กลาง
สถานีที่ 2ความปั่นป่วนครั้งที่สอง / การก่อตัวล่วงหน้า
สถานีที่ 3การอัดขึ้นรูปย้อนกลับหรือไปข้างหน้า
สถานีที่ 4การตัดแต่ง / การเจาะ / การเตรียมหัวก่อนตัด
สถานีที่ 5การจัดรูปทรง/ส่วนหัวสุดท้าย
สถานีที่ 6การเตรียมการสำหรับการเหลาปลายด้าย/การเหลาปลายด้าย/การม้วนด้าย

สถานีทั้งหมดทำงานพร้อมกันเป็นวงจร ทำให้เครื่องจักรสามารถผลิตได้ 60–150 ชิ้นส่วนสำเร็จรูปต่อนาทีขึ้นอยู่กับขนาดและความซับซ้อนของชิ้นส่วน

ส่วนประกอบโครงสร้างหลัก:

  • โครงเหล็กหล่อแข็งแรงทนทาน – สามารถรับแรงกระแทกสูงได้โดยมีการสั่นสะเทือนน้อยที่สุด

  • รางเลื่อนหลักความแม่นยำสูง (แรม) – ควบคุมด้วยรางเลื่อนที่ยาวเป็นพิเศษเพื่อแรงบังคับทิศทางที่คงที่

  • ระบบขับเคลื่อนแบบเยื้องศูนย์หรือแบบข้อเหวี่ยง – แปลงการเคลื่อนที่แบบหมุนเป็นแรงกำหนดทิศทางเชิงเส้น

  • ระบบการถ่ายโอน - นิ้วจับชิ้นงานแบบขับเคลื่อนด้วยลูกเบี้ยว ควบคุมด้วยเซอร์โว หรือแบบกลไก โดยมีความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งภายใน ±0.1 มม.

  • เครื่องยืดลวดและกลไกป้อนลวด – รองรับลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 3 มม. ถึง 24 มม. (ขึ้นอยู่กับรุ่น)

  • ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ – ช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีการจ่ายน้ำมันหล่อลื่นอย่างต่อเนื่องไปยังตลับลูกปืน ลูกเบี้ยว และรางเลื่อน

  • คลัตช์นิรภัยและระบบป้องกันการโอเวอร์โหลด – ป้องกันความเสียหายของเครื่องมือและเครื่องจักรในกรณีที่เกิดการติดขัด

4. ข้อได้เปรียบทางเทคนิคที่สำคัญ

4.1 ประหยัดวัสดุ (ไม่มีของเสีย)
แตกต่างจากการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC (ซึ่งก่อให้เกิดเศษโลหะ) การขึ้นรูปเย็นใช้ประโยชน์จากลวดที่ป้อนเข้ามาได้ถึง 95–100% สำหรับการผลิตในปริมาณมาก การประหยัดวัสดุเพียงอย่างเดียวก็สามารถคืนทุนค่าเครื่องจักรได้ภายในเวลาไม่กี่เดือน

4.2 คุณสมบัติเชิงกลที่เหนือกว่า
การขึ้นรูปเย็นทำให้วัสดุแข็งตัวขึ้น ชิ้นส่วนยึดที่ผลิตโดยการขึ้นรูปเย็นจะมีลักษณะดังนี้:

  • มีความแข็งแรงดึงและความแข็งแรงครากสูงกว่า (สูงกว่าชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึงจากวัสดุเดียวกัน 20-30%)

  • การไหลของเกรนที่หนาแน่นขึ้นตามรูปทรงของชิ้นส่วน

  • ทนทานต่อความล้าและแรงกระแทกได้ดีเยี่ยม

4.3 ประสิทธิภาพการผลิตสูง
เครื่องแยกท่อเย็นแบบ 6 สถานี ผลิต... 30,000 ถึง 80,000 ชิ้นต่อกะทำงาน 8 ชั่วโมงซึ่งมีประสิทธิภาพเหนือกว่าเครื่องกลึง CNC หรือเครื่องอัดขึ้นรูปด้วยความร้อนอย่างเห็นได้ชัดเมื่อเทียบต่อหน่วยพื้นที่

4.4 ความคลาดเคลื่อนเชิงมิติที่แม่นยำ
ค่าความคลาดเคลื่อนโดยทั่วไป:

  • เส้นผ่านศูนย์กลาง: ±0.05 มม.

  • ความยาว: ±0.10 มม.

  • ความเที่ยงตรงของศูนย์กลาง: 0.1 มม. TIR
    วิธีนี้มักช่วยลดขั้นตอนการกลึงเพิ่มเติมได้

4.5 ต้นทุนการดำเนินงานต่ำ

  • ไม่ใช้พลังงานความร้อน (กระบวนการเย็น)

  • อายุการใช้งานของเครื่องมือยาวนาน (โดยทั่วไปแม่พิมพ์คาร์ไบด์มีอายุการใช้งาน 100,000–500,000 ชิ้น)

  • ผู้ปฏิบัติงานไม่จำเป็นต้องมีทักษะสูง (ระบบทำงานอัตโนมัติ)

5. ประเภทของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตบนเครื่องรีดเย็นแบบ 6 สถานี

ชิ้นส่วนมาตรฐาน:

  • น็อตหัวหกเหลี่ยม (มาตรฐาน ISO 4014, DIN 931)

  • สกรูหัวหกเหลี่ยม (ISO 4762, DIN 912)

  • น็อตหกเหลี่ยม (ISO 4032, DIN 934) – พร้อมแท่นเจาะรู

  • หมุดย้ำแบบกึ่งท่อและหมุดย้ำแบบตัน

  • สกรูเครื่องจักรและสกรูเกลียวปล่อย

ชิ้นส่วนที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐานและชิ้นส่วนสั่งทำพิเศษ:

  • สลักและเพลาแบบขั้นบันไดสำหรับระบบส่งกำลังรถยนต์

  • ชิ้นส่วนพิเศษสำหรับขึ้นรูปพลาสติกด้วยการฉีด

  • ชิ้นส่วนหน้าแปลนที่มีร่องฟันใต้หัว

  • ชิ้นส่วนกลวง (โดยวิธีการอัดขึ้นรูปย้อนกลับ)

  • ขั้วแบตเตอรี่และหน้าสัมผัสไฟฟ้า

  • ลูกกลิ้งแบริ่งและชิ้นงานเข็ม

  • ตัวเรือนหมุดย้ำแบบปิด

  • ชิ้นงานขึ้นรูปสำเร็จรูปสำหรับการรีดเกลียวเย็น

6. การใช้งานในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย

เนื่องจากความอเนกประสงค์และประสิทธิภาพ เครื่องขึ้นรูปเย็น 6 สถานีจึงสามารถใช้งานได้ในแทบทุกภาคส่วนของอุตสาหกรรมสมัยใหม่:

อุตสาหกรรมการใช้งานทั่วไป
อวกาศสลักเกลียวโลหะผสมไทเทเนียม หมุดย้ำแบบปิด ตัวยึดโครงสร้าง (มาตรฐาน AN/MS/NAS)
ยานยนต์น็อตล้อ, น็อตฝาสูบเครื่องยนต์, สลักเกียร์, หมุดย้ำระบบเบรก
การขนส่งทางรางสลักยึดรางความแข็งแรงสูง, ตัวยึดรางสัมผัส
การต่อเรือน็อตและหมุดย้ำสแตนเลสเกรดสำหรับงานทางทะเล (ทนต่อการกัดกร่อน)
การก่อสร้างสลักเกลียว, สกรูเจาะตัวเอง, น็อตโครงสร้าง
เฟอร์นิเจอร์และอุตสาหกรรมเบารางเลื่อนลิ้นชัก, สลักบานพับ, สกรูล็อคแบบแคม
รถจักรยานยนต์และจักรยานสลักแกนล้อ, หมุดคาลิเปอร์เบรก, หมุดย้ำโซ่
จักรเย็บผ้าเพลาขนาดเล็กที่มีความแม่นยำสูงและหมุดเยื้องศูนย์
อุปกรณ์ทางการแพทย์สกรูยึดกระดูกสำหรับศัลยกรรมกระดูก (ขึ้นรูปเย็น)
ระบบไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ขั้วต่อสายไฟ, หน้าสัมผัสแบตเตอรี่, ส่วนประกอบสวิตช์
เครื่องจักรทั่วไปหมุดเดือย, โซ่ลูกกลิ้ง, ชิ้นส่วนเฟือง

7. ระบบอัตโนมัติและคุณสมบัติอัจฉริยะ (การกำหนดค่าแบบทันสมัย)

เครื่องขึ้นรูปเย็นแบบ 6 สถานีในปัจจุบันสามารถติดตั้งอุปกรณ์ได้ดังนี้:

  • การถ่ายโอนที่ควบคุมด้วยเซอร์โว เพื่อการเปลี่ยนงานที่รวดเร็วขึ้นและความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งที่สูงขึ้น

  • การตรวจสอบระหว่างกระบวนการ (แรง, ความยาวชิ้นส่วน, การตรวจจับการดีดออก)

  • การทำงานแบบไม่ต้องใช้ชิป (ไม่จำเป็นต้องใช้สารหล่อเย็น สามารถขึ้นรูปแห้งได้)

  • ระบบเปลี่ยนเครื่องมืออย่างรวดเร็ว – เปลี่ยนอุปกรณ์ได้ภายในเวลาไม่ถึง 30 นาที

  • การบูรณาการกับเครื่องรีดเกลียว และเคาน์เตอร์ชิ้นส่วนสำหรับสายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

8. บทสรุป

เดอะ เครื่องขึ้นรูปเย็นอัตโนมัติ 6 สถานี เครื่องจักรนี้ไม่ได้เป็นเพียงเครื่องผลิตชิ้นส่วนยึดเท่านั้น แต่ยังเป็นแพลตฟอร์มการขึ้นรูปโลหะความเร็วสูงอเนกประสงค์ ที่สามารถผลิตได้ทั้งชิ้นส่วนยึดมาตรฐานและชิ้นส่วนสั่งทำพิเศษที่ซับซ้อน โดยไม่มีของเสียจากวัสดุ มีความแข็งแรงสูง และต้นทุนต่อชิ้นต่ำ ตั้งแต่สลักเกลียวไทเทเนียมเกรดอากาศยานไปจนถึงชิ้นส่วนแชสซีรถยนต์และหมุดย้ำอุตสาหกรรม เครื่องจักรนี้ให้คุณภาพที่สม่ำเสมอในปริมาณการผลิตจำนวนมาก

สำหรับผู้ผลิตที่ต้องการขยายธุรกิจไปสู่ชิ้นส่วนขึ้นรูปเย็นแบบสั่งทำพิเศษ หรือต้องการอัพเกรดจากเครื่องจักรแบบ 2 แม่พิมพ์/3 แม่พิมพ์รุ่นเก่า เครื่องจักรแบบ 6 สถานีนี้ให้ความสมดุลที่ลงตัวระหว่างความซับซ้อน ต้นทุนเครื่องมือ และอัตราการผลิต ด้วยการออกแบบเครื่องมือที่เหมาะสม เครื่องจักรนี้สามารถทดแทนการทำงานรองหลายขั้นตอน (การกลึง การเจาะ การกัด) ในรอบการขึ้นรูปเย็นที่มีประสิทธิภาพเพียงรอบเดียว



รับราคาล่าสุด? เราจะตอบกลับโดยเร็วที่สุด (ภายใน 12 ชั่วโมง)