เครื่องขึ้นรูปเย็นอัตโนมัติ 6 สถานี สำหรับตัวยึดความแข็งแรงสูงและชิ้นส่วนสั่งทำพิเศษ
เครื่องขึ้นรูปเย็นอัตโนมัติ 6 สถานี เป็นเครื่องมือกลเฉพาะทางประสิทธิภาพสูงแบบอัตโนมัติในกลุ่มเครื่องจักรขึ้นรูปและอัดขึ้นรูป กระบวนการขึ้นรูปเย็นและเครื่องขึ้นรูปเย็นอัตโนมัติเป็นวิธีการที่สำคัญสำหรับอุตสาหกรรมชิ้นส่วนยึดในการผลิตสลักเกลียว สกรู หมุดย้ำ และน็อตชนิดต่างๆ ในปริมาณมาก
ด้วยคุณสมบัติที่ทันสมัยของอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นและข้อดีโดยธรรมชาติของกระบวนการขึ้นรูปเย็น (ประหยัดวัสดุ อัตราการผลิตสูง คุณสมบัติเชิงกลที่ดีขึ้น) เครื่องจักรนี้จึงสามารถนำไปประยุกต์ใช้ได้อย่างกว้างขวางในหลายภาคส่วนของเศรษฐกิจในประเทศ สามารถผลิตตัวยึดและชิ้นส่วนที่ไม่เป็นมาตรฐานตามสั่งสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ ได้แก่:
การบินและอวกาศ
การต่อเรือและวิศวกรรมทางทะเล
เครื่องจักรและอุปกรณ์อุตสาหกรรมทั่วไป
การขนส่งทางราง
การผลิตยานยนต์
รถจักรยานยนต์และจักรยาน
จักรเย็บผ้าและอุปกรณ์เย็บผ้า
วัสดุก่อสร้างและอาคาร
เฟอร์นิเจอร์และอุตสาหกรรมแสงสว่าง
สินค้าอุปโภคบริโภคประจำวัน

1. ความสามารถในการประมวลผลหลักและพารามิเตอร์ทางเทคนิคของอุปกรณ์
1.1 ข้อมูลจำเพาะของ KD625
แบบอย่างแบบอย่าง | หน่วยหน่วย | KD625 |
เวิร์กสเตชันสถานีตีขึ้นรูป | เลขที่ | 6 |
พลังแห่งการตีเหล็กแรงตีขึ้นรูป | เคจีเอฟ | 720000 |
เส้นผ่านศูนย์กลางเฉือนสูงสุดเส้นผ่านศูนย์กลางการตัดสูงสุด | มม. | Ø38 |
ความยาวการตัดสูงสุดความยาวตัดสูงสุด | มม. | 320 |
ความเร็วในการผลิตอัตราผลผลิต | ชิ้น/นาที | 60 |
จังหวะการดีดแม่พิมพ์ตัวเมียโคสตร็อก | มม. | 300 |
จังหวะการดีดแม่พิมพ์พี. โคสโทรค | มม. | 70 |
การเคลื่อนที่ของสไลด์หลักจังหวะการทำงานของลูกสูบหลัก | มม. | 450 |
ขนาดภายนอกของแม่พิมพ์ตัวเมียขนาดโดยรวมของหลัก | มม. | Ø148*250 |
ขนาดของแม่พิมพ์ขนาดโดยรวมของแม่พิมพ์ปั๊ม | มม. | Ø120*270 |
ขนาดการตัดด้วยแม่พิมพ์ขนาดโดยรวมของแม่พิมพ์ตัด | มม. | Ø109*150 |
ระยะห่างของแม่พิมพ์ไดพิทช์ | มม. | 160 |
ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูที่สามารถผลิตได้ขนาดสลักเกลียวปกติ | มม. | 16-32 |
ความยาวของหัวสกรูสามารถกำหนดได้ความยาวก้านของชิ้นงานเปล่า | มม. | 25-290 |
เส้นผ่านศูนย์กลางหน้าแปลนสูงสุดเส้นผ่านศูนย์กลางหน้าแปลนสูงสุด | มม. | Ø56 |
มอเตอร์หลักมอเตอร์หลัก | เควี | 132 |
น้ำหนักเครื่องจักรน้ำหนักเครื่องจักร | กก. | 180000 |
ขนาดเครื่องจักรขนาดเครื่องจักร | มม. | 16500*6800*3540 |

ไม่ว่าคุณจะต้องการตัวยึดโครงสร้างที่มีความแข็งแรงสูง หรือชิ้นส่วนขึ้นรูปเย็นที่มีรูปทรงใกล้เคียงกับรูปทรงสุดท้ายที่ซับซ้อน เครื่องขึ้นรูปเย็น 6 สถานีนี้ให้คุณภาพที่สม่ำเสมอ ความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำ และประสิทธิภาพการผลิตสูง
แต่ละสถานีจะทำขั้นตอนการเปลี่ยนแปลงรูปทรงเฉพาะอย่าง การออกแบบแบบ 6 สถานีนี้ให้ความสมดุลที่เหมาะสมที่สุดระหว่างความซับซ้อนและประสิทธิภาพการผลิต:
สถานีน้อยลง (3–4) จำกัดความซับซ้อนของรูปทรงและเหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่เรียบง่ายเท่านั้น
สถานีเพิ่มเติม (7–8) เพิ่มต้นทุนการผลิตและขั้นตอนการติดตั้งให้ซับซ้อนเกินกว่าที่ชิ้นส่วนมาตรฐานและชิ้นส่วนสั่งทำส่วนใหญ่ต้องการ
กับ 6 สถานีเครื่องจักรนี้สามารถผลิตได้ดังนี้:
สกรูหัวหกเหลี่ยมแบบซับซ้อน
สลักเกลียวบ่าและสกรูขั้นบันได
หมุดย้ำแบบกึ่งท่อและแบบตัน
น็อตปีกและน็อตล็อค
น็อตยึดตัวถังรถยนต์ที่มีร่องใต้หัว
ชิ้นส่วนสั่งทำพิเศษที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน: เพลาแบบขั้นบันได หมุด เม็ดมีด และชิ้นงานขึ้นรูปเย็นแบบพิเศษสำหรับนำไปกลึงขึ้นรูปต่อไป
เครื่องจักรทำงานโดยใช้หลักการลำเลียงแนวนอน ขดลวดต่อเนื่องจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องยืดลวด จากนั้นถูกตัดให้ได้ความยาวที่แม่นยำโดยกลไกการตัด ชิ้นงานที่ตัดแล้วจะถูกส่งผ่านสถานีขึ้นรูปหกสถานีโดยใช้ระบบนิ้วลำเลียงที่มีความแม่นยำสูง
แต่ละสถานีจะทำหน้าที่เฉพาะอย่าง:
| สถานี | การดำเนินงานทั่วไป |
|---|---|
| สถานีที่ 1 | ความไม่ลงรอยครั้งแรก / การตั้งศูนย์กลาง |
| สถานีที่ 2 | ความปั่นป่วนครั้งที่สอง / การก่อตัวล่วงหน้า |
| สถานีที่ 3 | การอัดขึ้นรูปย้อนกลับหรือไปข้างหน้า |
| สถานีที่ 4 | การตัดแต่ง / การเจาะ / การเตรียมหัวก่อนตัด |
| สถานีที่ 5 | การจัดรูปทรง/ส่วนหัวสุดท้าย |
| สถานีที่ 6 | การเตรียมการสำหรับการเหลาปลายด้าย/การเหลาปลายด้าย/การม้วนด้าย |
สถานีทั้งหมดทำงานพร้อมกันเป็นวงจร ทำให้เครื่องจักรสามารถผลิตได้ 60–150 ชิ้นส่วนสำเร็จรูปต่อนาทีขึ้นอยู่กับขนาดและความซับซ้อนของชิ้นส่วน
ส่วนประกอบโครงสร้างหลัก:
โครงเหล็กหล่อแข็งแรงทนทาน – สามารถรับแรงกระแทกสูงได้โดยมีการสั่นสะเทือนน้อยที่สุด
รางเลื่อนหลักความแม่นยำสูง (แรม) – ควบคุมด้วยรางเลื่อนที่ยาวเป็นพิเศษเพื่อแรงบังคับทิศทางที่คงที่
ระบบขับเคลื่อนแบบเยื้องศูนย์หรือแบบข้อเหวี่ยง – แปลงการเคลื่อนที่แบบหมุนเป็นแรงกำหนดทิศทางเชิงเส้น
ระบบการถ่ายโอน - นิ้วจับชิ้นงานแบบขับเคลื่อนด้วยลูกเบี้ยว ควบคุมด้วยเซอร์โว หรือแบบกลไก โดยมีความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งภายใน ±0.1 มม.
เครื่องยืดลวดและกลไกป้อนลวด – รองรับลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 3 มม. ถึง 24 มม. (ขึ้นอยู่กับรุ่น)
ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ – ช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีการจ่ายน้ำมันหล่อลื่นอย่างต่อเนื่องไปยังตลับลูกปืน ลูกเบี้ยว และรางเลื่อน
คลัตช์นิรภัยและระบบป้องกันการโอเวอร์โหลด – ป้องกันความเสียหายของเครื่องมือและเครื่องจักรในกรณีที่เกิดการติดขัด
4.1 ประหยัดวัสดุ (ไม่มีของเสีย)
แตกต่างจากการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC (ซึ่งก่อให้เกิดเศษโลหะ) การขึ้นรูปเย็นใช้ประโยชน์จากลวดที่ป้อนเข้ามาได้ถึง 95–100% สำหรับการผลิตในปริมาณมาก การประหยัดวัสดุเพียงอย่างเดียวก็สามารถคืนทุนค่าเครื่องจักรได้ภายในเวลาไม่กี่เดือน
4.2 คุณสมบัติเชิงกลที่เหนือกว่า
การขึ้นรูปเย็นทำให้วัสดุแข็งตัวขึ้น ชิ้นส่วนยึดที่ผลิตโดยการขึ้นรูปเย็นจะมีลักษณะดังนี้:
มีความแข็งแรงดึงและความแข็งแรงครากสูงกว่า (สูงกว่าชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึงจากวัสดุเดียวกัน 20-30%)
การไหลของเกรนที่หนาแน่นขึ้นตามรูปทรงของชิ้นส่วน
ทนทานต่อความล้าและแรงกระแทกได้ดีเยี่ยม
4.3 ประสิทธิภาพการผลิตสูง
เครื่องแยกท่อเย็นแบบ 6 สถานี ผลิต... 30,000 ถึง 80,000 ชิ้นต่อกะทำงาน 8 ชั่วโมงซึ่งมีประสิทธิภาพเหนือกว่าเครื่องกลึง CNC หรือเครื่องอัดขึ้นรูปด้วยความร้อนอย่างเห็นได้ชัดเมื่อเทียบต่อหน่วยพื้นที่
4.4 ความคลาดเคลื่อนเชิงมิติที่แม่นยำ
ค่าความคลาดเคลื่อนโดยทั่วไป:
เส้นผ่านศูนย์กลาง: ±0.05 มม.
ความยาว: ±0.10 มม.
ความเที่ยงตรงของศูนย์กลาง: 0.1 มม. TIR
วิธีนี้มักช่วยลดขั้นตอนการกลึงเพิ่มเติมได้
4.5 ต้นทุนการดำเนินงานต่ำ
ไม่ใช้พลังงานความร้อน (กระบวนการเย็น)
อายุการใช้งานของเครื่องมือยาวนาน (โดยทั่วไปแม่พิมพ์คาร์ไบด์มีอายุการใช้งาน 100,000–500,000 ชิ้น)
ผู้ปฏิบัติงานไม่จำเป็นต้องมีทักษะสูง (ระบบทำงานอัตโนมัติ)
ชิ้นส่วนมาตรฐาน:
น็อตหัวหกเหลี่ยม (มาตรฐาน ISO 4014, DIN 931)
สกรูหัวหกเหลี่ยม (ISO 4762, DIN 912)
น็อตหกเหลี่ยม (ISO 4032, DIN 934) – พร้อมแท่นเจาะรู
หมุดย้ำแบบกึ่งท่อและหมุดย้ำแบบตัน
สกรูเครื่องจักรและสกรูเกลียวปล่อย
ชิ้นส่วนที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐานและชิ้นส่วนสั่งทำพิเศษ:
สลักและเพลาแบบขั้นบันไดสำหรับระบบส่งกำลังรถยนต์
ชิ้นส่วนพิเศษสำหรับขึ้นรูปพลาสติกด้วยการฉีด
ชิ้นส่วนหน้าแปลนที่มีร่องฟันใต้หัว
ชิ้นส่วนกลวง (โดยวิธีการอัดขึ้นรูปย้อนกลับ)
ขั้วแบตเตอรี่และหน้าสัมผัสไฟฟ้า
ลูกกลิ้งแบริ่งและชิ้นงานเข็ม
ตัวเรือนหมุดย้ำแบบปิด
ชิ้นงานขึ้นรูปสำเร็จรูปสำหรับการรีดเกลียวเย็น
เนื่องจากความอเนกประสงค์และประสิทธิภาพ เครื่องขึ้นรูปเย็น 6 สถานีจึงสามารถใช้งานได้ในแทบทุกภาคส่วนของอุตสาหกรรมสมัยใหม่:
| อุตสาหกรรม | การใช้งานทั่วไป |
|---|---|
| อวกาศ | สลักเกลียวโลหะผสมไทเทเนียม หมุดย้ำแบบปิด ตัวยึดโครงสร้าง (มาตรฐาน AN/MS/NAS) |
| ยานยนต์ | น็อตล้อ, น็อตฝาสูบเครื่องยนต์, สลักเกียร์, หมุดย้ำระบบเบรก |
| การขนส่งทางราง | สลักยึดรางความแข็งแรงสูง, ตัวยึดรางสัมผัส |
| การต่อเรือ | น็อตและหมุดย้ำสแตนเลสเกรดสำหรับงานทางทะเล (ทนต่อการกัดกร่อน) |
| การก่อสร้าง | สลักเกลียว, สกรูเจาะตัวเอง, น็อตโครงสร้าง |
| เฟอร์นิเจอร์และอุตสาหกรรมเบา | รางเลื่อนลิ้นชัก, สลักบานพับ, สกรูล็อคแบบแคม |
| รถจักรยานยนต์และจักรยาน | สลักแกนล้อ, หมุดคาลิเปอร์เบรก, หมุดย้ำโซ่ |
| จักรเย็บผ้า | เพลาขนาดเล็กที่มีความแม่นยำสูงและหมุดเยื้องศูนย์ |
| อุปกรณ์ทางการแพทย์ | สกรูยึดกระดูกสำหรับศัลยกรรมกระดูก (ขึ้นรูปเย็น) |
| ระบบไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ | ขั้วต่อสายไฟ, หน้าสัมผัสแบตเตอรี่, ส่วนประกอบสวิตช์ |
| เครื่องจักรทั่วไป | หมุดเดือย, โซ่ลูกกลิ้ง, ชิ้นส่วนเฟือง |
เครื่องขึ้นรูปเย็นแบบ 6 สถานีในปัจจุบันสามารถติดตั้งอุปกรณ์ได้ดังนี้:
การถ่ายโอนที่ควบคุมด้วยเซอร์โว เพื่อการเปลี่ยนงานที่รวดเร็วขึ้นและความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งที่สูงขึ้น
การตรวจสอบระหว่างกระบวนการ (แรง, ความยาวชิ้นส่วน, การตรวจจับการดีดออก)
การทำงานแบบไม่ต้องใช้ชิป (ไม่จำเป็นต้องใช้สารหล่อเย็น สามารถขึ้นรูปแห้งได้)
ระบบเปลี่ยนเครื่องมืออย่างรวดเร็ว – เปลี่ยนอุปกรณ์ได้ภายในเวลาไม่ถึง 30 นาที
การบูรณาการกับเครื่องรีดเกลียว และเคาน์เตอร์ชิ้นส่วนสำหรับสายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
เดอะ เครื่องขึ้นรูปเย็นอัตโนมัติ 6 สถานี เครื่องจักรนี้ไม่ได้เป็นเพียงเครื่องผลิตชิ้นส่วนยึดเท่านั้น แต่ยังเป็นแพลตฟอร์มการขึ้นรูปโลหะความเร็วสูงอเนกประสงค์ ที่สามารถผลิตได้ทั้งชิ้นส่วนยึดมาตรฐานและชิ้นส่วนสั่งทำพิเศษที่ซับซ้อน โดยไม่มีของเสียจากวัสดุ มีความแข็งแรงสูง และต้นทุนต่อชิ้นต่ำ ตั้งแต่สลักเกลียวไทเทเนียมเกรดอากาศยานไปจนถึงชิ้นส่วนแชสซีรถยนต์และหมุดย้ำอุตสาหกรรม เครื่องจักรนี้ให้คุณภาพที่สม่ำเสมอในปริมาณการผลิตจำนวนมาก
สำหรับผู้ผลิตที่ต้องการขยายธุรกิจไปสู่ชิ้นส่วนขึ้นรูปเย็นแบบสั่งทำพิเศษ หรือต้องการอัพเกรดจากเครื่องจักรแบบ 2 แม่พิมพ์/3 แม่พิมพ์รุ่นเก่า เครื่องจักรแบบ 6 สถานีนี้ให้ความสมดุลที่ลงตัวระหว่างความซับซ้อน ต้นทุนเครื่องมือ และอัตราการผลิต ด้วยการออกแบบเครื่องมือที่เหมาะสม เครื่องจักรนี้สามารถทดแทนการทำงานรองหลายขั้นตอน (การกลึง การเจาะ การกัด) ในรอบการขึ้นรูปเย็นที่มีประสิทธิภาพเพียงรอบเดียว