โครงสร้างผลิตภัณฑ์: ระบบล็อคเชิงกลแบบสองชิ้น
ระบบสกรูยึดแบบหมุดย้ำประกอบด้วยชิ้นส่วนที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมอย่างแม่นยำสองชิ้น ซึ่งทำงานร่วมกันเป็นชุดยึดแบบครบวงจร:
| ส่วนประกอบ | คำอธิบาย |
|---|---|
| ซ็อกเก็ตตัวเมีย (ส่วนประกอบหลัก) | อุปกรณ์รูปทรงท่อปลายตันที่มีเกลียวภายใน ติดตั้งเข้ากับชิ้นงานชิ้นแรกโดยการกดอัด การยึด หรือการตอกหมุด มีคุณสมบัติในการยึด (เช่น ร่องกันลื่น ร่อง หรือปลอก) เพื่อยึดให้แน่นภายในวัสดุที่ต้องการติดตั้ง |
| สกรูตัวผู้ (ชิ้นส่วนย่อย) | สลักเกลียวแบบมีหัวในตัว สอดผ่านชิ้นงานชิ้นที่สองและเข้ากับเบ้าตัวเมียจากด้านที่เข้าถึงได้ การขันให้แน่นจะดึงชิ้นส่วนเข้าด้วยกัน ทำให้เกิดข้อต่อที่ยึดแน่นถาวร |
หลักการทางกลศาสตร์
ระบบนี้ทำงานโดยใช้หลักการยึดแบบซ่อน:
| เวที | การกระทำ |
|---|---|
| 1. การติดตั้งแบบตัวเมีย | เต้ารับตัวเมียจะถูกติดตั้งเข้ากับแผงหรือส่วนประกอบแรกจากด้านที่เข้าถึงได้ คุณสมบัติการยึดจะล็อคให้อยู่ในตำแหน่งถาวร |
| 2. การจัดแนวชิ้นงาน | วางชิ้นงานชิ้นที่สองไว้เหนือซ็อกเก็ตตัวเมียที่ติดตั้งไว้แล้ว |
| 3. การสอดใส่ของเพศชาย | สกรูตัวผู้ถูกสอดเข้าไปในชิ้นงานชิ้นที่สองและขันเข้ากับเบ้าตัวเมีย |
| 4. การประยุกต์ใช้แรงบิด | การขันให้แน่นจะดึงสกรูตัวผู้เข้าไปในเบ้าตัวเมีย ทำให้ชิ้นงานทั้งสองถูกบีบอัดเข้าด้วยกัน เบ้าตัวเมียจะอยู่กับที่เนื่องจากมีคุณสมบัติในการยึด ในขณะที่สกรูตัวผู้จะเคลื่อนที่ไปข้างหน้าเพื่อให้ได้แรงยึดตามที่กำหนด |
การตั้งค่านี้จะช่วยให้สามารถใช้งานสิ่งต่อไปนี้ได้:
การติดตั้งด้านเดียว: ไม่จำเป็นต้องเข้าถึงด้านหลังของชิ้นส่วนทั้งสอง
การประกอบม่านบังตา: เหมาะสำหรับท่อกลวง ท่อปิด และกล่องประกอบสำเร็จรูป
ความต้านทานต่อการสั่นสะเทือน: ระบบล็อคเชิงกลที่แข็งแรงทนทานต่อการคลายตัวภายใต้แรงกระทำแบบไดนามิก
ความสามารถในการใช้งาน: สามารถถอดประกอบและประกอบใหม่ได้โดยไม่ทำให้วัสดุหลักเสียหาย
โดเมนแอปพลิเคชัน
| อุตสาหกรรม | แอปพลิเคชัน | เหตุผล |
|---|---|---|
| ยานยนต์ | แผงตกแต่งภายใน, ชุดประกอบประตู, การยึดพลาสติกกับโลหะ | การติดตั้งมู่ลี่ในช่องปิด; ทนทานต่อการสั่นสะเทือน; สามารถซ่อมบำรุงได้ |
| การผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้า | กล่องโลหะแผ่น ชุดประกอบตัวเรือน การติดตั้งชิ้นส่วน | เหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณมาก แรงยึดคงที่ และทนทานต่อการกัดกร่อน |
| กล่องหุ้มอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ | อุปกรณ์แบบติดตั้งในแร็ค, ตัวเครื่องเซิร์ฟเวอร์, แผงควบคุม | ออกแบบมาให้พอดีกับพื้นที่จำกัด ไม่มีชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ด้านหลัง ดีไซน์เรียบง่ายสวยงาม |
| การผลิตเฟอร์นิเจอร์ | จุดประกอบชิ้นส่วนแบบแบนราบ จุดเชื่อมต่อโครงสร้าง | การยึดแบบซ่อนในกรอบท่อ; การประกอบโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ หรือใช้เครื่องมือเพียงเล็กน้อย |
| อุปกรณ์อุตสาหกรรม | แผงกั้น, ฝาปิดช่องเข้าถึง, การเชื่อมต่อโครงสร้างแบบโมดูลาร์ | การยึดติดที่ถาวรแต่ใช้งานได้ดี; ป้องกันการกัดกร่อน |
พารามิเตอร์การปรับแต่ง
| พารามิเตอร์ | ตัวเลือก |
|---|---|
| ขนาดเกลียว | เกลียวเมตริก M3 – M12; เกลียวนิ้ว #4 – 1/2″; สามารถสั่งทำเกลียวตามต้องการได้ |
| ความยาวโดยรวม (เมื่อประกอบเสร็จ) | 6 มม. – 50 มม. (ช่วงขนาดที่กำหนดเอง) |
| ความยาวซ็อกเก็ตตัวเมีย | 5 มม. – 40 มม. |
| ความยาวเกลียวตัวผู้ | 4 มม. – 35 มม. |
| ทรงผม (ชาย) | หน้าแปลนหกเหลี่ยม, หัวแบน, หัวจม, โครงสร้าง, สั่งทำพิเศษ |
| ทรงผม (หญิง) | แบบเรียบ, แบบฝัง, แบบหกเหลี่ยม, แบบกลมมีร่อง |
| คุณสมบัติการเก็บรักษา | ตัวเรือนมีร่อง, การประกอบแบบกดหกเหลี่ยม, ร่อง, คอ |
| วัสดุ | เหล็กกล้าคาร์บอน (8.8–12.9), เหล็กกล้าไร้สนิม (304/316), อลูมิเนียม, ทองเหลือง |
| การตกแต่งพื้นผิว | การชุบสังกะสี, สังกะสี-นิกเกิล, จีโอเมท, ดาโครเมท, ออกไซด์ดำ, การทำให้เกิดชั้นป้องกัน, การชุบอะโนไดซ์ |
| การล็อคเกลียว | แผ่นไนลอนที่ติดไว้ล่วงหน้า กาวไมโครแคปซูล หรือคุณสมบัติแรงบิดที่กำหนดไว้ล่วงหน้า |
| ประเภทไดรฟ์ | ฟิลลิปส์, โพซิดรีฟ, ทอร์กซ์, ซ็อกเก็ตหกเหลี่ยม, สล็อต, แบบกำหนดเอง |
คู่มือการเลือกวัสดุ
| วัสดุ | ความแข็งแกร่ง | ความต้านทานการกัดกร่อน | การใช้งานทั่วไป |
|---|---|---|---|
| เหล็กกล้าคาร์บอน (เกรด 8.8) | 800–880 เมกะปาสคาล | ระดับปานกลาง (ขึ้นอยู่กับความเรียบร้อย) | อุตสาหกรรมที่คำนึงถึงต้นทุน การตกแต่งภายในรถยนต์ |
| เหล็กกล้าคาร์บอน (เกรด 10.9) | 1,000–1,100 เมกะปาสคาล | ระดับปานกลาง (ขึ้นอยู่กับความเรียบร้อย) | การเชื่อมต่อโครงสร้างที่มีความแข็งแรงสูง |
| เหล็กกล้าไร้สนิม A2 (304) | 500–700 เมกะปาสคาล | ดี | อิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ อุปกรณ์ใช้งานทั่วไป |
| เหล็กกล้าไร้สนิม A4 (316) | 500–700 เมกะปาสคาล | ยอดเยี่ยม | ทางทะเล การแปรรูปอาหาร การสัมผัสสารเคมี |
| อะลูมิเนียม (6061) | 200–300 เมกะปาสคาล | ดี (ชุบอะโนไดซ์) | ชุดประกอบน้ำหนักเบา อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ |
| พารามิเตอร์ | ชุด M4 | ชุด M5 | ชุด M6 | ชุดที่ #8-32 |
|---|---|---|---|---|
| ขนาดเกลียว | M4 × 0.7 | M5 × 0.8 | M6 × 1.0 | #8-32 UNC |
| ความยาวซ็อกเก็ตตัวเมีย | 8.0 มม. | 10.0 มม. | 12.0 มม. | 9.5 มม. |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของซ็อกเก็ตตัวเมีย | 6.0 มม. | 7.5 มม. | 9.0 มม. | 0.280″ |
| เส้นผ่านศูนย์กลางหัวตัวเมีย | 7.0 มม. | 8.5 มม. | 10.0 มม. | 0.330″ |
| ความยาวเกลียวตัวผู้ | 10.0 มม. | 12.0 มม. | 15.0 มม. | 0.400″ |
| เส้นผ่านศูนย์กลางหัวตัวผู้ | 7.0 มม. | 8.5 มม. | 10.0 มม. | 0.330″ |
| ช่วงด้ามจับประกอบ | 3–6 มม. | 4–8 มม. | 5–10 มม. | 3–7 มม. |
| แรงบิดที่แนะนำ | 2.5–3.5 นิวตันเมตร | 4.5–6.0 นิวตันเมตร | 7.0–9.0 นิวตันเมตร | 2.0–3.0 นิวตันเมตร |
| วิธีการติดตั้ง | การประกอบแบบกด/การหนีบ | การประกอบแบบกด/การหนีบ | การประกอบแบบกด/การหนีบ | การประกอบแบบกด/การหนีบ |
| พารามิเตอร์ | เหล็กกล้าคาร์บอน (10.9) | สแตนเลสสตีล (ขนาด A2/A4) | อะลูมิเนียม (6061) |
|---|---|---|---|
| ความแข็งแรงดึง (MPa) | 1,000–1,100 | 500–700 | 200–300 |
| ความแข็งแรงในการรับแรงเฉือน (กิโลนิวตัน, ชุด M6) | 12.5 | 8.0 | 3.5 |
| แรงรับน้ำหนักทดสอบ (กิโลนิวตัน, ชุด M6) | 18.0 | 12.0 | 5.0 |
| ความต้านทานการกัดกร่อน (การทดสอบการพ่นละอองเกลือ) | 72–1,000 ชั่วโมง (ขึ้นอยู่กับผลลัพธ์) | 500–1,000 ชั่วโมง (เมื่อผ่านกระบวนการทำให้เกิดชั้นฟิล์มป้องกัน) | 336+ ชั่วโมง (ชุบอะโนไดซ์) |
| อุณหภูมิในการทำงาน | -40°C ถึง +150°C | -40°C ถึง +300°C | -40°C ถึง +150°C |
| แม่เหล็ก | ใช่ | ไม่เป็นแม่เหล็ก | ไม่เป็นแม่เหล็ก |
| เป็นไปตามมาตรฐาน RoHS | ด้วยการตกแต่งที่ได้รับการอนุมัติ | ใช่ | ใช่ |
| ด้านกระบวนการ | คำอธิบาย |
|---|---|
| การผลิตขั้นต้น | การขึ้นรูปเย็น (สกรูตัวผู้); การกลึง CNC หรือการขึ้นรูปเย็น (ซ็อกเก็ตตัวเมีย) |
| การดำเนินงานรอง | การรีดเกลียว การอบชุบด้วยความร้อน การตกแต่งผิว การเคลือบสารล็อคเกลียว |
| การตรวจสอบ | การวัดเกลียวแบบผ่าน/ไม่ผ่าน 100%; การสุ่มตัวอย่างขนาดตามมาตรฐาน AQL; มีบริการคัดแยกด้วยระบบแสงสำหรับขนาดที่สำคัญ |
| การทดสอบ | การตรวจสอบแรงบิดและความตึง; การทดสอบการกัดกร่อนด้วยละอองเกลือ; การตรวจสอบการดันออกและการดึงออกต่อชุดการผลิต |
| เอกสารประกอบ | รายงานการทดสอบวัสดุ (EN 10204 3.1); รายงานการตรวจสอบขนาด; ใบรับรองการเคลือบ; การตรวจสอบย้อนกลับล็อต |
| การรับรอง | ISO 9001; IATF 16949 (ยานยนต์); ผ่านการรับรอง PPAP ระดับ 3 |
| พารามิเตอร์ | รายละเอียด |
|---|---|
| ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ | 100,000 ชุด (ส่วนประกอบตัวผู้และตัวเมียรวมกัน) |
| วางจำหน่ายแล้ว | ไม่มี; จำหน่ายเฉพาะแบบขายส่ง/OEM เท่านั้น |
| เครื่องมือสั่งทำพิเศษ | เครื่องมือที่ลูกค้าเป็นเจ้าของ; การพัฒนาเครื่องมือได้รับการสนับสนุนด้วยตัวเลือกการคิดค่าเสื่อมราคา |
| ตัวอย่างนโยบาย | มีตัวอย่างสำหรับทดสอบเพื่อการรับรองคุณภาพ หากผลิตตามข้อกำหนดเฉพาะ จะมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม |
| ระยะเวลานำส่ง | 4-8 สัปดาห์ ขึ้นอยู่กับความซับซ้อน ความพร้อมของวัสดุ และปริมาณ |
| บรรจุภัณฑ์ | บรรจุภัณฑ์แบบกล่องขนาดใหญ่ (1,000–5,000 ชุดต่อกล่อง); บริการจัดชุดชิ้นส่วนตามความต้องการในการประกอบ; มีบรรจุภัณฑ์ป้องกันการกัดกร่อนให้บริการ |
| การส่งสินค้า | ส่งออกทั่วโลก; ราคา FOB ณ โรงงานผลิต หรือราคาส่งถึงที่หมาย |
| ขั้นตอน | คำอธิบาย |
|---|---|
| 1. ข้อมูลจำเพาะ | ลูกค้าระบุขนาดเกลียว ช่วงการจับยึด วัสดุ การตกแต่งผิว รูปทรงหัวเกลียว และข้อกำหนดพิเศษอื่นๆ |
| 2. การตรวจสอบทางวิศวกรรม | การประเมินความเป็นไปได้ของการออกแบบ การสร้างแบบร่าง CAD การระบุความต้องการเครื่องมือ |
| 3. การพัฒนาเครื่องมือ | ลูกค้าอนุมัติค่าใช้จ่ายในการผลิตแม่พิมพ์ ดาย และเครื่องมือขึ้นรูป (4-6 สัปดาห์) |
| 4. ตัวอย่างคุณสมบัติ | ผลิตตัวอย่างชุดจำนวน 200-500 ชุด ลูกค้าตรวจสอบความพอดี ฟังก์ชัน และประสิทธิภาพ |
| 5. การเผยแพร่สู่การผลิต | ได้รับอนุมัติตัวอย่างแล้ว เริ่มการผลิตเป็นล็อตแล้ว |
| 6. สัญญาจัดหา | มีการทำข้อตกลงจัดหาในระยะยาว และกำหนดการส่งมอบสินค้าสอดคล้องกับความต้องการในการผลิต |
